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在灯塔工厂，EHS（环境、健康和安全）管理被视为至关重要的一环，建立推行EHS管理体系的目的在于保护环境，改进我们工作场所的健康性和安全性，改善劳动条件，维护员工的合法利益。它的推行和实施，对增强工厂的凝聚力，完善工厂的内部管理，提升工厂形象，创造更好的经济效益和社会效益将起到极大的推动作用。
对于企业，尤其制造业、化工、冷库而言，EHS管理有着长远而巨大的效益：
1.提高企业的环境和职业健康安全管理及综合管理水平，促进企业管理的规范化、标准化、现代化；
2.为企业提出的总方针、总目标以及各方面具体目标的实现提供保证；
3.减少因环境事故、工伤事故和职业病所造成的经济损失和因此所产生的负面影响，提高企业的经济效益；
4.提高员工的安全环保意识和操作技能，使员工在生产、经营活动中自觉防范环境、安全健康风险；
5.提高原材料和能源利用率，保护自然资源，增加经济效益；
6.提高企业的信誉、形象，可以增强企业在国内外市场中的竞争能力。
EHS管理体系实施的核心在于控制各类风险、改善企业的环境和职业健康安全绩效，因而全面识别环境因素和危险源、准确评价重大EHS风险成为EHS管理体系建立与保持的基础，对评价出的这些重大风险进行控制与管理是EHS体系的关键。
在工厂运营中，EHS管理实际上是一项非常综合的工作，需要各种团队和部门的紧密协作。灯塔工厂又是如何落实EHS管理的？
首先EHS管理团队需要确保生产过程中不会对环境造成负面影响，包括监测空气和水质量，管理废弃物和化学品，并确保所有工作都符合相关的环境法规。
其次，还需要确保员工在工作过程中不会受到任何健康危害，包括监测员工暴露于有害物质的风险，管理健康和安全培训，并确保所有的工作场所都符合相关的健康和安全法规。
而安全管理则是灯塔工厂EHS管理的核心，需要确保员工在工作过程中不会受到任何伤害。包括监测和管理工厂内的所有危险和风险，提供安全培训和指导，并确保所有的工作场所都符合相关的安全法规。
思倍云EHS管理体系，通过建立EHS与园区运营一体化管理平台，完成从依靠人工管理到依靠数字化与智能化手段实现管控的作业模式升级，满足灯塔工厂认证指标要求，全要素数字化、实时预警、快速干预、业务闭环，力争零事故。
环境数字化
对工厂的环境进行监测和管理，包括对废水、废气、噪音等污染源进行实时监测和预警，通过数字化平台管理，打破数据孤岛，实现数据互通、数据共享、跨系统数据场景联动；同时，将线下作业数据转变为线上化的工作模式，从而实现环境管理闭环。
健康数字化
通过对接OA与HR数据，对员工健康档案进行线上化、任务化管理，对健康数据进行分析诊断和实时展示，旨在为企业提供职员安全健康管理服务，加强职员的健康与安全，促进企业环境的快速发展，提供了职业健康一人一档案管理、职工体检管理、职业危害因素分类与检测管理，岗位匹配预警等功能。
职工健康档案管理
危害因素检测管理
安全数字化
面向运营，尤其是制造、化工、冷库等专业领域，针对双重预防机制缺失、系统烟囱式、风险识别不到位，从“人-机-环-管-物”五大管理维度出发，高效构建可防可控、安全合规的闭环安全管理体系，实现设备实时监测预警、安全风险分级管控、分级推送，隐患排查治理流程化闭环管理、电子作业票、人员定位与应急管理，遏制重特大安全事故的发生，为集团化安全生产保驾护航。
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通过数字化思路的推进，思倍云将进一步助力企业提高EHS管理水平，确保障员工的安全健康，降低环境污染和资源浪费，助力企业可持续发展，提升企业形象与竞争力，引领制造业管理走向健康，安全，环保。
