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公区能耗下降 10%
公区电损直降 38%
每年能耗支出减少 100万元
占能耗总成本达 10%
这个园区是怎么做到的？
通过数字化手段监测与管理能源设施设备已经是很多企业的刚需与常态，如果企业有意愿做能源管理的数字化转型，但没有思绪，不知道如何下手，那今天我们要聊的真实案例，应该可以为企业提供一些启示。
在深圳有这样一个千亿级的产业园区，地处南山高新技术产业园核心区位，占地80万平方米，配备8个配电房，每年仅公区的电费支出便高达1000万元。
园区体量庞大，能耗成本高昂，这其中必定有巨大的节能潜力。如何通过数字化手段实现节能降本，成为管理者非常头疼的问题。
思倍云在前期的调研中发现，该园区面临这一系列能耗管理问题——依赖人力手动抄表导致数据不准确，缺乏实时能耗数据；能耗高且流向不清晰，异常多、损耗大；依赖经验管理设备运行，缺乏有效的节能手段。
上数字化能碳管理系统，一招见效！只需要通过构建能源计量、诊断、分析、优化、评价的全生命周期管理，以管理节能与技术节能相结合的方式，通过能源精细化管理和节能管理的有机协同，便能帮助园区节能降本、提质增效。
精细化管理
通过与6000多个水电冷表对接，实现自动化采集与计量，并建立了30多个能耗模型进行能耗数据分析。
异常损耗管理
通过分析配电房总表与楼层租户、设备分表的能耗损耗情况，我们实现了智能预警，并及时生成工单进行处理，从而避免了能耗损失。
分时电费优化
通过水蓄冷管理策略，我们预测蓄冷与放冷情况，实现电费削峰填谷，帮助该产业园降低了巨额电费支出。
设备控制节能
自动调整控制空调主机的启停与变频运行，采用照明自动化控制策略，从而消除了不必要的能源浪费。
数据分析报表
通过平台自动生成月度能耗分析报表，为运营者提供数据决策策略，帮助他们更好地发现节能潜力并做出相应的改进措施。
对于未来园区的能碳管理来说，从资源依赖走向技术依赖，数字化是必不可少的一步。思倍云数字化能碳管理系统，为能耗和电费管控提供实时数据决策支持，帮助企业有效使用能源，实现生产、运营过程中的“节能管理、绿色增效”。
