专注行业 | 洞察趋势 | 关注政策
掌握最新动态 了解最新时讯
随着《广东省危险化学品安全风险智能化管控平台建设实施方案（2024年）》正式实施，危险化学品企业面临的已不再是“是否建设安全风险智能化平台”的问题，而是一个更现实、更复杂的挑战——在多园区、多子公司、多监管口径并存的情况下，如何把“化工 6+5”真正跑通、跑稳，并长期有效运行。
对于集团型化工企业而言，政策加码之下：企业面临的不是“建不建”，而是“怎么建一套既合规、又可长期运行的安全生产能力体系”。
思倍云深知化工 6+5 的本质，不是系统清单，而是围绕“人、环境、设备、管理”，通过技术手段，把安全合规要求，变成可执行的业务场景和管理能力。
众和项目，正是在这样的背景下启动的以化工 “6+5” 为安全核心抓手的实践探索。
思倍云凭借自身技术优势，与众和集团旗下八家子公司合作落地“众和项目”，项目覆盖茂名市、湛江市多家涉及危险化学品生产经营的子公司。建设目标十分明确：满足地市应急管理部门监管要求，实现企业数据按统一标准接入，并逐级上报至园区、市局、省厅监管平台。项目并非简单叠加系统，而是围绕集团实际管理结构，构建统一的安全生产数字化底座，为后续推广奠定基础。
在项目推进过程中，众和集团并未选择“逐家独立建设”的传统路径，而是采用了更具可控性的 “1+N” 实施模式：1先在一个主体内完整跑通化工 6+5 模块数据接入与监管上报实际运行与管理闭环N在试点成熟后，快速复制至其他子公司在试点成熟后，平台并非以“重新建设系统”的方式推广至其他子公司，而是基于已沉淀的数据模型、规则体系和场景组件，对已验证的能力进行整体复用。面对不同工厂在设备条件和管理方式上的差异，平台能够在统一框架下进行灵活适配，使各子公司在保留自身特点的同时，仍可复用同一套安全生产能力。正是这种将复杂问题在试点阶段一次性解决并沉淀为平台能力的方式，使得后续在不同工厂条件下推广时，无需重复面对系统设计与能力构建问题，从而实现快速复用。
我们复制的不是单一项目，而是一套已经跑通的“能力”，这也是思倍云的优势所在！
若是不同子公司各自建设，标准不统一，后期维护成本极高。这个项目严格对标广东省相关政策要求，企业侧一次接入，数据按统一标准逐级对接至园区、市局、省厅，解决安全数据对接和填报监管问题，为同类企业提供了可直接参考的数据对接范式。
在完成监管要求的基础模块之外，同步推进工艺生产报警优化、自动化过程控制优化、设备预测性维修等提升能力，将安全管理从“制度合规”延伸到“生产运行”和“设备管理”层面，为企业长期稳定运行提供支撑。
AI深度赋能安全管理：在实际运行过程中，平台在部分关键场景中引入AI智能分析与自动识别能力，对异常状态进行辅助识别和提前提示，减少对人工经验的依赖，使风险发现更前移、处置更及时。对企业而言，这类能力的引入，有助于在不显著增加管理复杂度的前提下，提升安全管理的稳定性和可持续性。
通过“1+N”试点模式，将试点过程中沉淀的能力、标准和实施经验，复制到集团内其他子公司，避免因定制化建设导致的系统割裂，为后续规模化推广奠定基础。
真正有效的“化工 6+5”，在满足监管要求的同时，必须服务生产安全形成闭环，只有真正理解化工园区在人、环境、设备、管理等方面的合规与运行逻辑，把技术能力嵌入到具体业务场景中，安全管控平台才能从“应付检查”走向“持续有效”。
思倍云长期深耕化工、能源及园区类场景，坚持不做概念堆叠，而是通过可复制、可演进的建设路径，帮助企业把安全数字化变成一项可持续的管理能力。如果您正在推进化工园区或危险化学品企业的安全数字化建设，欢迎联系深圳市思倍云科技有限公司，获取更贴近实际的解决方案与案例参考。我们可为您安排：
1对1沟通诊断
同类园区案例演示
思倍云智慧展厅参观交流
深度合洽谈等：0755-8666-5766 180 2878 1401
